污水處理廠和水處理設備操作規程三
管理員于2019/10/23發布

山東泓博泉環保科技有限公司 服務熱線18866705333
螺旋泵安全操作規程
1.開機前檢查各電器部位是否符合要求,檢查儀表顯示數字是否正常。
2.螺旋泵開啟前必須打開前后進出泥閘門,讓螺旋泵下軸承座浸入污水中,并根據 運行要求調節回流污泥量。
3.嚴格按照有關電器操作規程進行操作,開泵和停泵時間應隔 3 分鐘啟動,避免連 續啟動,絕對不允許反轉。
4.操作人員每班根據維護要求按時加油維護,同時檢查漏油情況。
5.當螺旋泵體清理時,關閉進出泥閘門打開排泥閥,排出污泥可以逐個進行。
6.每臺泵的運轉情況要做好詳細記錄。


二沉池安全操作規程
一、根據工藝要求啟閉排泥回流閥,利用開啟度控制、回流污泥量。
二、二沉池設有放空閘門,放空時要注意廠區各排渣井及污水河水水位并與泵房聯 系以免造成事故。
三、每班要求 2 小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮物,觀察 水質變化情況,隨時調節吸泥機回流閥門,控制混合液的濃度。
四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質,不允許二沉池有污泥漂浮現象。

刮泥機、吸泥機安全操作規程
一、起動前必須檢查電源是否接通,各傳動部份是否已經加油。
二、根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動和停止刮泥(吸泥)。
三、經常檢查,運轉部位的溫升情況,如果過高,應立即停機并向主管部門反映, 處理后方可進行。
四、經常檢查各部位的緊固情況,如有松動立即緊固。
五、要經常檢查排渣斗的排渣情況,如排渣情況不好,要請有關人員調整排渣板距 離。
六、經常檢查吸泥機,吸泥管道通暢程度,輸氣管氣量大小,并調節至最佳狀態。
七、運轉結束,必須認真填寫運轉記錄,如有特殊情況除詳細記錄外,還要及時向 主管部門匯報。

加氯機安全操作規程
一、啟用前檢查加氯機是否完好,高壓水是否正常,水射器是否正常工作,氯瓶與 加氯機是否匹配,接頭有否松動,出氯管是否通暢,兩個接頭是否處在垂直方向。
二、使用:
1.先打開窗戶及排風扇,再開高壓水,使加氯機水射器工作,調節水箱平衡閥,使 鐘罩內不再有氣泡溢出。
2.緩慢開啟氯瓶總閥的 l/3 轉,用氨水檢驗氯瓶總閥是否有漏氣現象。
3.緩慢開啟彈簧膜閥,使轉子穩定在需要的刻度,再用氨水檢查加氯間有否漏氣。
4.再調節水箱平衡閥,使鐘罩內不再有氣泡溢出為止,方可正式投入運行。
5.根據實際情況,確定是否關閉排風扇。
三、停用:
1.關閉氯瓶總閥。
2.轉子下落后,繼續抽氣至鐘罩內無黃色為止。
3.關閉彈簧膜閥。
4.關閉平衡箱進水閥和高壓水閥門。

污泥濃縮池安全操作規程
一、根據工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。
二、污泥濃縮池是濃縮初沉池污泥和二沉池污泥,因此必須經常檢查初沉池和二沉 池的排泥閥門,并及時與水處理班組聯系保證排泥。
三、濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉,運轉中至少每二小時要巡視檢查機械 運轉情況一次。
四、濃縮池的出泥含水率,應控制在 95—97%為好。 五、濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。

污泥消化池安裝操作規程
一、操作人員首先明確安全生產的重要性,建立自我保護意識,勞保用品穿戴齊全。 必須嚴格執行廠里制定的有關安全制度及防火制度,絕對禁止在泥消化區內和崗位上吸 煙,使用明火、電爐,沒有動火令嚴禁使用電焊、氣焊。
二、每個運行管理人員必須熟悉整個污泥消化系統及操作規章制度。
三、操作人員排上清液應將上清液排放管由高至低打開,直至排放完為止。新鮮污 泥投配按投配率 6—8%投泥,并保證池內溫度在 33C—35C(±1℃)的范圍。 一級消化采用 3 2 沼氣攪拌與泵循環攪拌兩種方式,沼氣攪拌量 1.000m /m 時;泵攪拌為每 4 小時將全池 污泥量攪拌一次, 兩種方式交替使用。 沼氣攪拌需兩人進行, 并注意巡視消化池振動情況。 操作時必須嚴格控制消化池內沼氣壓力,不得產生負壓。
四、一級向二級排泥為自動排泥,二級消化排放污泥進入脫水機房。如有特殊需要, 還可用循環泵由一級池向二級池強制排泥。
五、必須定時打開二級消化池進氣閥,進行沼氣攪拌。吹人沼氣,破碎消化池表面 污泥硬殼。
六、 氣柜升高程度應有記錄, 不得低于 l 米。 如需上沼氣柜手動放氣, 必須兩人進行, 一人操作,一人監護。

七、每班堅持每 2 小時巡視污泥消化工藝系統,做好運行記錄和交接班記錄,交換 班要有巡視。發現跑冒漏泥、氣等問題及時采取措施,疑難問題向領導及時反映。
八、濃縮池為間歇運行,停留時間 12 小時,使出泥含水率達到 97%。經常清理堰口 雜物,保證集水均勻。
九、違章操作行為,值班人員有權制止并上報。
十、操作人員應嚴格遵守各項規章制度及安全管理細則。如有違反將嚴肅處理,情 節嚴重者追究其法律責任。


氣冷式沼氣壓縮機安全操作規程
一、啟動前
1.檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開,管道是否暢通。
2.檢查潤滑油箱油位,以保證當天使用有余為標準,如不足將規定的油品加至油標 上限。
3.在確認出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機氣體排出口底部閥門和油氣分離 器上部閥門,排凈冷凝油水后關閉。 以上工作結束后,可進入啟動階段。
二、啟動:
1.接通主開關,按報警復位按鈕將停車報警解除。
2.按燈泡檢查按鈕,檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。
3.再次檢查消化池頂的四個電動閥門指示燈,必須至少有個指示為開啟狀態。
4.如本機已長時間停用,先按手動預潤滑按鈕對機器進行預潤滑(約 2 分鐘)如機器 一直在用,本步驟不進行。
5.選擇手動或自動操作,手動為“o” ,自動為“1” 。
6.將開/停機開關旋到“1” ,本機進入啟動狀態,潤滑油泵進行預潤滑約 2 分鐘后 壓縮機自行啟動,進入運行狀態。

三、運行:
1.壓縮機進入運行狀態后有五個報警監控回路進入工作狀態,它們是: 吸氣側真空監控:吸氣側真空度>30mbar 時報警停機。 壓氣側過壓監控:壓氣側氣壓>2.5bar 時報警停機。 油泵運行監控:油泵因故障停運,報警停機。 油位監控:油位低于下限時,報警停機。 氣壓側溫監控:排氣溫度>120’C 時,報警停機。
2.壓縮機運行時,操作工必須經常注意機器運行狀態、潤滑油位、機器振動、聲音、 溫度、電、出氣壓等有無異常變化,如有,應及時查明原因,給予排除,或及時向生產技 術科匯報,采取措施。
3.如設備在手動狀態下運行,發生自動停機時,即將開/停旋扭旋至停機狀態,然 后查明原因,給予排除后按報警復位按鈕解除報警,再重新啟動機器。
4.如設備在自動狀態下運行,發生自動停機時,應判明是順利停機或異常停機,若 是異常停機,按第 3 條的步驟操作。
5.如設備運行時,發生緊急事件(設備斷油、機器突然嚴重異常??)而未自動停機, 可按緊急停車按鈕,停車后處理。
四、停機: 如設備需停機,將開/停開關旋到“o”位,設備將自行停機潤滑油泵,繼續運轉 1分鐘后停止,此階段應注意機器有無異常。 如機器停留一周以上,同時關掉主開關。

火炬安全操作規程
一、手工點火操作順序
1.火炬點火由兩人操作。
2.點火前認真檢查沼氣柜、出氣管、水封井中的水封情況以及通往火炬管道上的蝶 閥完好情況、密封情況、火炬的阻燃器。
3.逐一打開沼氣柜出氣管至火炬井管道上的蝶閥。
二、點火:
1.點燃引火棒,將引火棒放到火炬燃燒口。
2.緩慢開啟火炬井中的沼氣管閥門,沼氣遇明火后燃燒,調節閥門開啟度至適當位 置,火焰燃燒正常。
3.操作人員觀察火炬燃燒情況,待正常后方可離開。火炬燃燒期間,操作人員每隔 l—2 小時進行巡視檢查,并作好記錄。
三、熄火: 1.火炬熄火,必須先關閉火炬井中的閥門,再關閉沼氣柜出氣管閥門。 注意:點火過程中,必須先點火再開氣閥,嚴禁先開氣閥再點明火。

臥式螺旋離心脫水機安全操作規程
一、啟動準備 如本機為第一次運轉或長期停用(超過一月)后啟動
1.打開罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應無固體沉積物,如有,則應清理干凈;
(2)打開排料口,保證其通暢。
(3)用手轉動轉鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。

二、啟動
1.合上總電源,合上控制柜電源開關,拉出“緊急停車”開關,電源指示燈亮。
2.啟動離心機主電機:
(1)按下“離心機啟動”按鈕,離心機開始轉動,兩分鐘后達到全速 2600rpm,此 階段操作者應注意傾聽設備聲音變化。
(2)觀察 A、B、C 控制器上轉鼓速度變化情況及主電機電流情況。
3.確認主電機星—三角(Y—C)切換正常,并且 ABC 顯示的差速和行星輪輸入軸 (Pinion)轉速均在設定值附近,此時該機處于待進料狀態。
4.啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。
5.打開進泥閥。
6.打開切割機密封水,半分鐘后啟動切割機。
7.開動絮凝劑輸送泵,調整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8.開動污泥進料泵,檢查調整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥 情況。

三、運轉:
1.開機后要經常注意脫水機運轉情況:
聲音、電流、ABC 控制器上顯示的數據、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、 出液狀況。根據以上狀況及經驗數據調整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝 劑量。 如發現異常,需及時處理及反映。
2.每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1.逐步減小進料泵流量后,關閉進料泵;
2.關閉絮凝劑輸送泵;
3.關閉泥管進泥閥;
4.打開切割機沖洗閥;
5.啟動進料泵;
6.十分鐘后關閉進料泵,切割機(包括密封水閥);
7.關閉切割機前沖洗閥;
8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
9.清水沖洗 15 分鐘之后,關閉離心機;
10.離心機停機前(轉速小于 300rpm),停止沖洗水。
11.關閉泥餅輸送機。
12.關閉控制柜電源開關。

信誉好的在线棋牌大厅