污水處理廠和水處理設備操作規程一
管理員于2019/10/21發布

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從事環保水處理行業的人應該都知道,在污水處理廠工作或在使用水處理設備時如果不按照正確的操作規程很容易出事故,近期國內就有很多工程發生這樣的事故。小編今天就給你帶來污水處理廠和水處理設備的一些操作規程,非常值得大家一看!

污水處理廠安全操作規程


安全操作規程 進水泵房安全操作規程
一、污水入池前準備
1.根據調度指令,及時開啟指令中規定設備。
2.開啟閘門啟閉器,如用電關啟時,則手柄必須脫離轉動軸,如用人力時,關掉電 源將手柄插入搖動。
3.閘門啟閉機開閉時應守機使用,待停機后方可離開機旁,絕不允許投入運行后, 隨即離開。
4.開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執行,并守機十分鐘,檢查機械設備 有無異常情況后方可離機,絕不允許投入運行后,隨即離開。
5.在池內水位達到工藝規定標高時,方可啟動水泵,同時根據水池水位情況與值班 調度取得聯系。

二、起動、運轉
1.按調度指令打開切換井的進出水閘門,關閉其他各閘門。
2.水泵啟動前,應向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關 小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。
3.水泵啟動前檢查各連接部位應無松動,用手轉動聯軸器,看是否靈活,泵內是否 有響聲。 4.水泵啟動時,機旁不得站人,啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況,如有不正 常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
5.水泵在運行中,應注意以下事項:
(1) 檢查各個儀表工作是否正常、 穩定, 特別注意電流表是否超過電動機額定電流, 電流過大,過小應立即停機檢查。
(2)水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據水池水位變化,估計水泵運行 時間,及時與調度聯系。
(3)檢查水泵填料壓板是否發熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。
(4)注意機組的響聲,振動情況。
(5)檢查軸承電機溫升情況,發現異常應立即停機,通知值班調度。
(6)檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。
6.水泵電動機在冷狀態下一般允許連續起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。

三、停機
1.達到工藝要求或接受調度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機后,應把使用設 備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。
2.冰凍季節停機后,應排除泵內積水,以免損壞零件。
3.備用泵應每星期用手旋轉泵軸 180°,并注意軸承處油位標記,及時加油。
四、檢修泵、潛水泵、通風機的使用
1.檢修泵應按生產科規定開啟,在未使用時保證清潔、完好。
2.潛水泵應注意水池水位情況,應即時開啟,人不離機,池凈即停。
3.通風機按操作人員運行經驗進行啟閉。
五、設備事故的處理
1.發現設備有異常情況,立即停機,應報告調度,并記錄值班記錄簿內。
2.由于電氣原因引起停機時,應立即報告調度進行處理,不得自行修理電氣設備, 并記人值班記錄簿內。 3.發現電動機異常現象,應立即停止運行,并報告調度,請示處理,并記人值班記 錄簿內。 4.閘門,格柵有異物阻塞時,應及時清除,當旋轉格柵出現事故訊號時,應立即停 機,報告值班調度請示處理,并記入值班記錄簿內。

旋轉格柵安全操作規程
一、格柵開動前,操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常,并按規定對 格柵進行潤滑、保養。
二、合上格柵電源,給格柵送上電壓。
三、將轉換開關置于手動位置,起動格柵運轉,觀察格柵運轉、排渣和卸渣情況, 有無雜音、異常。若有異常,應立即停車,按規定給予解決,排除。
四、格柵手動運轉正常后,可投入自動運轉狀態,操作者并守機十分鐘,觀察運轉 情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
五、格柵運行過程中如有雜物卡住,應能自動停車報警,此時的值班班長應迅速組 織人員在脫離電源的情況下進行消除故障,恢復生產。
六、格柵運轉中如發生異常情況,操作者應及時發現,并按下緊急停車按鈕,切斷 電源,并報告生產科,組織人員查明情況,排除故障。
七、格柵工作完畢,操作者必須切斷格柵電源,并對格柵進行清理保養,填寫工作 記錄。

壓縮機安全操作規程
一、起動前的準備:
1.壓縮機啟動前必須通知曝氣池值班人員,預先打開各曝氣池通道閥門。(根據需要 和可能,還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)
2.檢查潤滑油箱油位,如不足必須補足。
3.檢查卸載裝置口,應處于全開位置(色標為黑白各半)。
4.開啟電除塵器處于工作狀態,檢查工作電流,正常值≯25mA。此時,電除塵器 內如有放電聲,電流表連續大幅度擺動,則暫時關閉電除塵器,請示上級。
二、壓縮機的啟動 當以上各項均完成后,即可準備啟動壓縮機
1.將低壓配電屏合閘送電。
2,將儀表柜上現場——遙控開關置于現場位置
3.將儀表柜的主開關置于“開”的位置。
4.用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時:輔助油泵、油冷卻器風扇、油分離器、音罩、 排風扇應同時投入工作;控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。
5.檢查擴壓器開啟度指示,應在 45%上。
6.檢查機油壓力和壓差。 機油壓力>1.5 巴 機油壓差≯0.8 巴
7.如以上各項正常,3 分鐘后, “壓縮機準備啟動”綠指示燈亮,并且沒有消失,即 可啟動主電動機。按下壓縮機啟動按鈕,主電動機開始運轉,達到正常轉速后,卸載裝置口自動開關閉,輔助油泵自動停止工作,壓縮機進行正常運轉。這時應注意機油壓力在 1.5—2.5 巴之間。小于 l.2 巴會警報。
8.如“壓縮機準備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機,該燈又熄滅,則應重新按下 輔助油泵啟動按鈕,重復以上順序。
9.如在啟動輔助油泵過程中出現異常情況,有紅、黃報警燈亮,則應停止輔助油泵 的運轉,查清原因并排除后,按下重置報警按鈕,消除報警再按下輔助油泵起動按鈕,重 新按以上順序進行啟動。
10.如因某些原因主電機沒有啟動成功,則必須過一小時后才允許再次啟動。
11.如一臺壓縮機起動前另一臺壓縮機已處于工作狀態,則必須將前一臺壓縮機的 擴壓器開啟度減小到 45%后才允許起動這臺壓縮機。

三、壓縮機的運行:
1.壓縮機的工作過程中,值班工必須經常注意壓縮機的工作有無異常,注意聲音、 溫度的變化和油壓的情況。電動機三相電流是否平衡,有無雜音和不正常振動。
2.一小時檢查并記錄各儀表數據: 正常值:電除塵器工作電流 25 毫安: 電動機工作電流≯400A 進風溫度(實測) 進風壓力>900 毫巴 出風壓力≯0.68 巴 機油壓力 1.5—2.2 巴 機油壓差 0.2 巴(不大于 0.8 巴) 機油冷卻器下限油溫度≯50C 機油箱油溫(實測)
3.任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后,必須查明原因,徹底排除故障后才允 許重新投入工作,并做文字記錄。
4. 壓縮機值班工應根據生產調度員的命令隨時進行送風量的調整, 增大風量(增大擴 壓器開啟度)或減小風量(減小擴壓器開啟度)。
5.雙機關聯時,應盡量使兩臺機工作狀態接近。

四、停機:
停機前,必須先通知各用氣部門作好準備。
1.正常停機時,首先將擴壓器開啟度減小到 45%。
2.按下主電機停止按鈕,這時輔助油泵應自動投入運轉,并連續運行 5 分鐘。
3.輔助油泵自動停止工作后,可依次關閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。
4.如有任何可能損壞壓縮機的情況發生時,值班人可迅速按下緊急停車按鈕,使壓 縮機停車(盡量不用)。

離心鼓風機安全操作規程
操作工在開機前必須熟悉本規程,嚴格按本規程操作鼓風機。
一、開機 1.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機供電。
3.檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
4.選擇“手動”狀態。(用手指觸“手動”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。 檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認風機可啟動后,按啟動鍵,鼓風機進入啟動程序:
①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。
②鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅,停止紅燈亮)。 至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個 起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。

二、運行
 1.風機啟動后可根據生產需要緩慢調整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關閉” 鍵控制,以保證必要的風量。
 2.風機運行時,必須經常對風機進行監視,注意風機的電流、油溫、油壓進風真空 度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除, 并向生產科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。

三、停機 因生產或保養,維修需要,停止某臺風機運轉時。
1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風機“停止”鍵,停機程序開始:
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運,3 分鐘全機停止,整個停止程序至此結束。
3. 停機過程中, 操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化, 并在最后作好記錄。 說明:1.風機在運轉過程中,油冷卻風扇在油溫大于 t1 時運轉,小于 t2 時停轉(t1、t2 是 油溫上、下限,根據需要由專人調整確認)。 2.風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約 2.5 巴)和下限(1.5 巴)之間變化。 3.風機最大電流不超過 345A。 4.風機開啟度指示需要在 o%一 70%之間選定。 5.風機進風真空度指示以不超過 2.5 為正常。 6.風機機油壓差以綠線段(不超過 0.7 巴)且無短期突變為正常。

曝氣沉砂池安全操作規程
一、根據工藝要求及運轉情況,啟閉曝氣沉砂池的進出水閘門及調節氣量的空氣閥 門。
二、運轉中如需要放空,應關閉進水閘,打開沉砂池底部的放空閘。
三、根據每日的沉砂量,及時排砂,定期清除浮渣。
四、要求每隔二小時采集一次水樣,送化驗室化驗。 五、要經常檢查溢流管及排渣井是否堵塞,如發現堵塞要及時清理。

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